«Невидимая опора» ленточных конвейеров 

Будучи неотъемлемой частью отрасли погрузки-разгрузки материалов, ленточные конвейеры для эффективной работы зависят не только от основных компонентов, таких как конвейерные ленты, приводные барабаны и ролики, но и от многочисленных, казалось бы, незначительных «других аксессуаров». Эти компоненты, такие как «нервные окончания» и «защитные ограждения», играют незаменимую роль в обеспечении стабильности работы, безопасности и продлении срока службы оборудования.

Натяжитель: «регулятор натяжения» конвейерной ленты.

● Устройство натяжения с тяжёлым молотом: автоматически регулирует натяжение конвейерной ленты под действием силы тяжести подвешенного тяжёлого молота. Подходит для длинных конвейеров с большой грузоподъёмностью. Устройство непрерывно компенсирует провисание конвейерной ленты, вызванное износом или растяжением, гарантируя отсутствие проскальзывания между конвейерной лентой и приводным роликом.

● Спиральное натяжное устройство: натяжение конвейерной ленты регулируется вращением винта. Устройство имеет простую конструкцию и удобно в эксплуатации. Оно в основном используется для конвейеров малой мощности и рассчитано на короткие расстояния, а также подходит для случаев, когда требуется точная ручная регулировка натяжения.

● Гидравлическое натяжное устройство: использует гидравлические цилиндры для натяжения, обеспечивая высокую скорость отклика и точный контроль натяжения. Устройство позволяет быстро регулировать натяжение при резком изменении нагрузки на конвейерную ленту, предотвращая отклонения или обрывы, вызванные колебаниями натяжения. Часто используется на производственных линиях с высокой степенью автоматизации.

Очищающее устройство: «очистное ограждение» конвейерной ленты

● Очиститель головки: устанавливается под ведущим роликом, использует скребки из полиуретана или сплава, расположенные близко к поверхности конвейерной ленты, и может эффективно удалять остаточные материалы на рабочей поверхности конвейерной ленты, предотвращая попадание материалов в пространство между роликом и конвейерной лентой и вызывая износ.

● Очиститель хвостовой части: располагается на ведомом ролике, очищает нерабочую поверхность конвейерной ленты от пыли и мелких материалов, предотвращая накопление материалов на ролике или ролике и нарушение работы оборудования.

● Очиститель пустых секций: устанавливается под возвратной секцией конвейерной ленты, может очищать разбросанные материалы на задней стороне конвейерной ленты, защищать ролики и рамы, а также снижать частоту отказов оборудования.

Тормозное устройство: «предохранительный тормоз» в аварийных ситуациях

● Ограничитель обратного хода ленточного типа: подходит для конвейеров с небольшим углом наклона. При резкой остановке оборудования клин внутри ограничителя быстро блокирует ролик, предотвращая движение конвейерной ленты в обратном направлении под действием силы тяжести материала, что позволяет избежать несчастных случаев, вызванных обратным потоком материала.

● Дисковый тормоз: Тормозное усилие создаётся гидравлическим или пневматическим управлением трения между тормозными колодками и тормозным диском. Торможение стабильное, а реакция быстрая. Подходит для больших, высокоскоростных или транспортных самолётов с большими углами наклона. Обеспечивает быстрое торможение в экстренной ситуации, обеспечивая безопасность оборудования.

Устройство защиты от отклонения: «корректор направления» конвейерной ленты

● Датчик отклонения: устанавливается по обеим сторонам конвейерной ленты. При отклонении конвейерной ленты и соприкосновении с вертикальным роликом датчика, датчик подаёт сигнал тревоги, напоминая оператору о необходимости корректировки. Если отклонение превышает безопасный диапазон, датчик автоматически отключает систему, предотвращая распространение неисправности.

● Самовыравнивающиеся ролики: благодаря особой конструкции при отклонении конвейерной ленты ролики автоматически создают боковое усилие, чтобы направить конвейерную ленту обратно в центральное положение, обеспечивая динамическую коррекцию и сокращая ручное вмешательство.

Другие вспомогательные аксессуары: «стабилизатор» в деталях

● Защитный экран: устанавливается по обеим сторонам конвейерной ленты для предотвращения просыпания материала во время транспортировки. Особенно подходит для транспортировки сыпучих и гранулированных материалов.

● Буферный ролик: расположен под точкой приема материала конвейера, он поглощает удар падающих материалов благодаря своей эластичной структуре и защищает конвейерную ленту от повреждений, вызванных твердыми предметами.

● Рама и соединители: Являясь «скелетом» оборудования, рама прочно собирает различные компоненты с помощью болтов, штифтов и других соединителей, обеспечивая устойчивость всей конструкции и противодействуя вибрации и ударам во время работы.

Хотя эти «дополнительные принадлежности» не являются «основой» ленточного конвейера, они, тем не менее, незаметно обеспечивают эффективную и безопасную работу оборудования. При выборе и обслуживании оборудования приоритетное внимание к качеству и совместимости этих принадлежностей имеет решающее значение для обеспечения максимальной производительности ленточного конвейера даже в сложных условиях эксплуатации, обеспечивая безопасность производства.