Руководство пользователя ленточного конвейера

 Руководство пользователя ленточного конвейера 

2025-11-06

I.Обзор оборудования

Ленточные конвейеры: широко используются в различных системах непрерывной транспортировки материалов, отличаются высокой производительностью, низким энергопотреблением и стабильной работой. Основные компоненты включают ремни, ролики, роликоопоры, натяжные устройства и т. д.

II.Часто задаваемые вопросы

Распространенные проблемы с ленточными конвейерами

1.Несоосность ремня

Причины: неравномерное натяжение, неравномерная установка роликов, несоосность стыков и неравномерное распределение материала.

Решение: Отрегулируйте натяжное устройство, скорректируйте положение установки ролика, повторно обработайте стык ремня и убедитесь, что материал распределен равномерно.

2.Проскальзывание ремня

Причины: недостаточное натяжение, уменьшенный коэффициент трения поверхности ролика, перегрузка, посторонние предметы между роликом и лентой.

Решения: Увеличьте натяжение, удалите посторонние предметы между роликом и лентой, контролируйте объем транспортировки и замените изношенные ролики или ленты.

3.Ремень сильно изношен.

Причины: низкая износостойкость материала ремня, высокая твердость материала, неправильный угол установки и чрезмерное натяжение.

Решение: выберите износостойкие ремни, отрегулируйте угол установки и натяжение, а также регулярно проверяйте и заменяйте изношенные ремни.

4.Сломано крепление ремня.

Причины: некачественный материал разъема, неправильная установка, перегрузка, износ и старение разъема.

Решение: Используйте высококачественные материалы разъемов, стандартизируйте процедуры установки разъемов, избегайте перегрузки и своевременно заменяйте стареющие разъемы.

5.Чрезмерный рабочий шум

Причины: ненормальное натяжение, износ роликов/подшипников, ненормальное трение между ремнем и роликом.

Решение: Отрегулируйте натяжение, замените изношенные детали и откалибруйте посадку между ремнем и роликом.

III. Схема устранения неполадок

Процедуры устранения неисправностей ленточных конвейеров

2222

IV.Рекомендации по обслуживанию и уходу

(1) Ежедневное обслуживание (необходимо выполнять каждый день)

1.Очистка и осмотр: Очистите поверхность ремня, ролики и натяжные ролики от остатков материала, пыли и масляных пятен, чтобы избежать износа ремня или нарушения трансмиссии; проверьте, нет ли повреждений краев ремня и надежность соединений.

2.Контроль работы: Наблюдайте, плавно ли движется ремень, нет ли каких-либо признаков отклонения или проскальзывания; послушайте, является ли шум двигателя и подшипников нормальным, и потрогайте детали подшипников, чтобы проверить их температуру (желательно, чтобы она не превышала 60 ℃).

3.Затяжка фундамента: проверьте затяжку крепёжных болтов рамы, роликов и роликов. При ослаблении затяжки своевременно подтягивайте их, чтобы предотвратить усиление вибрации оборудования.

4.Проверка смазки: проверьте уровень смазочного масла во вращающихся деталях, таких как подшипники и редукторы, чтобы убедиться, что уровень масла находится в пределах указанного диапазона и нет утечек масла.

(2).Регулярное техническое обслуживание (выполняется еженедельно/ежемесячно)

1.Еженедельное обслуживание

Отрегулируйте натяжение ремня: отрегулируйте натяжение ремня до среднего уровня с помощью натяжного устройства (в идеале ремень должен прогибаться на 5–10 мм при нажатии посередине), чтобы избежать слишком сильного натяжения и разрыва ремня или слишком слабого натяжения и проскальзывания.

Проверьте состояние натяжных роликов: поверните натяжные ролики, чтобы проверить их гибкость, замените застрявшие, издающие необычные шумы или сильно изношенные натяжные ролики и не допускайте, чтобы они царапали ремень.

Очистите поверхность ролика: с помощью щетки или ткани очистите поверхность ролика от остатков износа и посторонних предметов, чтобы обеспечить трение между роликом и лентой.

2.Ежемесячное обслуживание

Замена/долив смазочного масла: добавьте в подшипники и редуктор соответствующее смазочное масло (например, литиевую смазку) в соответствии с руководством по эксплуатации оборудования. Необходимо полностью слить старое масло и очистить масляную камеру от загрязнений.

Проверьте износ ремня: измерьте толщину ремня. Если износ превышает 30% от первоначальной толщины или имеются локальные повреждения или трещины, отремонтируйте или замените ремень в кратчайшие сроки. Проверьте стык на наличие расслоений и отслоений. При необходимости переклейте его.

Откалибруйте точность компонента: отрегулируйте горизонтальность и параллельность роликов, чтобы обеспечить одинаковую высоту с обеих сторон; проверьте ходовой винт и направляющую рейку натяжного устройства и нанесите смазку, чтобы предотвратить заклинивание.

(3) Ежегодное обслуживание (раз в год)

1.Комплексная разборка и осмотр: разберите основные компоненты, такие как двигатели, редукторы и ролики, проверьте износ и коррозию внутренних шестерен и подшипников, а также отремонтируйте или замените изношенные детали.

2.Техническое обслуживание ремня: проведите комплексный осмотр ремня. При наличии множественных разрывов, следов старения и затвердевания замените ремень. Если ремень ещё пригоден для эксплуатации, очистите поверхностные соединения и проверьте равномерность натяжения.

3.Удаление ржавчины и предотвращение коррозии: На металлических деталях, таких как рама и вал ролика, выполняется обработка для удаления ржавчины, а также наносится антикоррозийная краска или антикоррозийное покрытие для продления срока службы оборудования.

4.Техническое обслуживание электросистемы: проверьте изоляцию обмоток двигателя и затяните соединения электропроводки; замените стареющие контакторы, предохранители и другие компоненты, чтобы обеспечить нормальное электрическое управление.

(4)Точки технического обслуживания для особых условий эксплуатации

1.Для транспортировки влажных/липких материалов: увеличьте частоту очистки, ежедневно очищайте ремни и ролики, чтобы предотвратить слипание материалов и нарушение соосности; выбирайте влагостойкие и износостойкие ремни.

2.Высокая температура/пыльная среда: установите пылезащитные крышки на подшипники, чтобы сократить цикл замены смазочного масла; регулярно очищайте радиатор двигателя от пыли, чтобы избежать повреждений из-за перегрева.

3.Тяжелая нагрузка/непрерывная работа: Увеличьте частоту проверок натяжения ремня, еженедельно подтягивайте ключевые болты и ежемесячно проверяйте ток нагрузки двигателя.

(5) Меры предосторожности при обслуживании

1.Никогда не используйте острые инструменты для очистки поверхности ремня, чтобы не поцарапать его.

2.Не смешивайте разные типы или марки смазочного масла, чтобы предотвратить нарушение смазки.

3.Запрещается производить регулировку натяжного устройства и замену натяжных роликов во время работы оборудования. Необходимо остановить машину и отключить электропитание.

4.Если ремень смещен относительно центра, не поддевайте его твёрдыми предметами, чтобы выправить положение. Вместо этого отрегулируйте положение роликов или натяжителей.

V.Меры предосторожности

1.Перед запуском машины убедитесь, что лента, ролики и ролики не повреждены, ограждения целы, а в зоне транспортировки нет людей или посторонних предметов.

2.Категорически запрещается пересекать ленту, чистить ролики/ролики или прикасаться к вращающимся частям во время работы оборудования.

3.Материалы следует распределять равномерно, чтобы избежать перегрузки или неравномерной загрузки. Запрещается перевозить острые или слишком тяжёлые предметы.

4.При обнаружении любых неисправностей, таких как отклонение, проскальзывание или ненормальный шум, немедленно остановите машину и отключите питание, прежде чем приступать к устранению проблемы. Не эксплуатируйте машину при наличии неисправностей.

5.Во время технического обслуживания необходимо отключить электропитание и вывесить предупреждающие знаки; работа в одиночку запрещена.

6.Операторы должны носить защитную обувь и защитные каски, а длинные волосы должны быть заправлены под каску.

xinwen2 (1)
xinwen2 (2)
xinwen2 (3)
xinwen2 (4)
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение