Характеристики продукта ленточного конвейера 

Во всем процессе добычи угля на угольных шахтах ленточные конвейеры являются основным оборудованием, обеспечивающим эффективную транспортировку угля.Компаниям, занимающимся обслуживанием оборудования для угольных шахт, глубокое понимание характеристик ленточных конвейеров не только помогает точно выявлять неисправности оборудования, но и обеспечивает профессиональную поддержку для оптимизации производительности оборудования и продления срока службы.Ниже приводится анализ основных характеристик ленточных конвейеров для угольных шахт с точки зрения различных измерений.

1.Высокие транспортные характеристики

(1) Крупнотоннажные перевозки на большие расстояния

Ленточные конвейеры угольных шахт обладают значительными преимуществами при транспортировке грузов большой грузоподъемности. обычные модели могут транспортировать до 500-3000 тонн в час, а некоторые крупномасштабные ленточные конвейеры для горных работ даже превышают 5000 тонн.В то же время расстояние транспортировки продолжает устанавливать новые рекорды. Благодаря технологии многоступенчатого привода и промежуточной перепечатки расстояние подземной транспортировки может достигать нескольких километров, а открытая угольная шахта может быть увеличена более чем на 10 километров.Такая возможность значительно сокращает количество перевалок угля, повышает общую эффективность транспортировки и соответствует высокопроизводительным производственным потребностям современных угольныхшахт.

(2) Непрерывные и стабильные рабочие характеристики

В отличие от оборудования для транспортировки с перерывами, такого как карьерные самосвалы, ленточные конвейеры работают в непрерывном режиме, что позволяет обеспечить 24-часовую непрерывную работу.Благодаря преобразованию частоты и технологии регулирования скорости оборудование может гибко регулировать рабочую скорость в соответствии с ходом добычи, чтобы обеспечить своевременную доставку угля и снизить потребление энергии.Например, когда скорость проходки рабочей поверхности замедляется, ленточный конвейер может автоматически снизить скорость и уменьшить потери при холостом ходе.

2.Конструкция с высокой надежностью и безопасностью

(1) Прочная и долговечная конфигурация конструкции

Все ключевые компоненты ленточных конвейеров угольных шахт изготавливаются из высокопрочных материалов.Рама обычно изготавливается из низколегированной высокопрочной стали Q345B, которая обладает отличной устойчивостью к деформации; поверхность барабана обработана износостойкой наплавкой или керамическим покрытием, а срок службы увеличен в 3-5 раз; конвейерная лента имеет сердечник из проволочного троса или тканевую сердцевину, а прочность на разрыв может достигать более 3000 Н / мм.Кроме того, в качестве системы поддержки были специально оптимизированы герметичность подшипников и концентричность роликовой группы для эффективного снижения эксплуатационного сопротивления и частоты отказов.

(2) Комплексная система защиты безопасности

Оборудование оснащено различными предохранительными устройствами для обеспечения безопасной эксплуатации.Например, датчик скорости отслеживает скорость движения ленты в режиме реального времени и немедленно отключает ее при заносе или превышении скорости; устройство предотвращения отклонения контролирует смещение ленты в безопасном диапазоне с помощью автоматических корректирующих роликов и концевых выключателей; такие датчики, как укладка, разрыв и задымление, могут быстро реагировать при возникновении ненормальных условий..Некоторые модели высокого класса также оснащены интеллектуальными системами мониторинга, которые прогнозируют риск отказа с помощью алгоритмов искусственного интеллекта и заранее предупреждают о необходимости технического обслуживания.

3.Адаптивность к окружающей среде и способность к индивидуальному заказу

(1) Приспособляемость к сложным условиям труда

Подземная среда угольной шахты влажная, пыльная, в ней содержатся легковоспламеняющиеся и взрывоопасные газы, такие как газ. Ленточный конвейер разработан специально для этой цели.Взрывозащищенный приводной двигатель и электронная система управления соответствуют стандартам безопасности угольных шахт, а уровень защиты достигает IP65 или выше; закрытое шасси эффективно изолирует пыль и снижает риск взрыва пыли; высокотемпературные и низкотемпературные конвейерные ленты могут стабильно работать в условиях от -40 ℃ до 80 ℃ для удовлетворения потребностей в холодных или высокотемпературных условиях работы в открытых угольных шахтах.

(2) Гибкие индивидуальные решения

В зависимости от различий в условиях добычи угля ленточный конвейер может быть индивидуально подобран.На наклонных дорогах благодаря установке волнистых ребер и поперечных перегородок ленточные конвейеры с большим наклоном могут транспортировать уголь вертикально под углом 90 °; в узких помещениях трубчатые ленточные конвейеры могут использоваться для скручивания конвейерной ленты в круглую трубчатую форму для обеспечения герметичной транспортировки материалов; в интеллектуальных шахтах также может быть интегрировано автоматическое натяжение., удаленный мониторинг и другие функциональные модули для удовлетворения индивидуальных потребностей различных клиентов.

4.Удобное обслуживание и экономические преимущества

(1) Модульная конструкция и быстрое техническое обслуживание

Современные ленточные конвейеры имеют модульную конструкцию, а приводное устройство, роликовую группу, конвейерную ленту и другие компоненты можно разбирать и заменять независимо.Предприятия по техническому обслуживанию оборудования угольных шахт могут значительно сократить время технического обслуживания, храня стандартные принадлежности.Например, ролик имеет защелкивающуюся конструкцию, которая может быть заменена одним человеком в течение 10 минут; в соединениях конвейерной ленты используются вулканизационные или механические быстроразъемные соединения для сокращения времени простоя.

(2) Экономические преимущества всего жизненного цикла

Хотя первоначальные инвестиции относительно высоки, долгосрочная экономическая эффективность ленточных конвейеров значительна.Удельная стоимость транспортировки составляет всего 1/3-1/2 от стоимости перевозки на мини-тележке, а потребление энергии снижается более чем на 40%.Кроме того, благодаря научному обслуживанию срок службы оборудования может достигать 10-15 лет. Благодаря интеллектуальной системе эксплуатации и технического обслуживания можно дополнительно снизить частоту отказов и затраты на техническое обслуживание, а также повысить рентабельность инвестиций.

Таким образом, ленточные конвейеры для угольных шахт стали основным оборудованием транспортной системы угольных шахт благодаря их высоким транспортным характеристикам, высокой надежности, гибкой адаптации и удобству обслуживания.Предприятиям, занимающимся обслуживанием шахтного оборудования, необходимо иметь глубокое представление об этих характеристиках, в полной мере учитывать эффективность оборудования с помощью профессиональных технических услуг и обеспечивать надежную гарантию безопасности производства на угольных шахтах, снижения затрат и повышения эффективности.